نرخ انقباض پارچه های نساجی چقدر است- Taizhou Zhenye Textile Co., Ltd

در زندگی روزمره، اغلب یک کلمه ذکر می شود - کوچک شدن. گاهی در هنگام شستن لباس تاکید می شود که لباس ها قابل شستن است اما شسته نمی شود، زیرا برخی از مواد لباس چروک می شود، پس کدام پدیده چروکیدگی چیست و علت این پدیده روزانه چیست؟ بیایید نگاهی به نرخ انقباض پارچه بیندازیم.

نرخ انقباض پارچه به درصد انقباض پارچه پس از شستشو یا غوطه ور شدن در آب اشاره دارد. انقباض پدیده ای است که در آن طول یا عرض یک محصول پارچه ای در حالت خاصی شستشو، آبگیری و خشک شدن می شود. درجه انقباض شامل انواع مختلفی از الیاف، ساختار پارچه و نیروهای خارجی متفاوتی است که هنگام اتمام پارچه تجربه می شود.
کمترین میزان انقباض پارچه‌های الیاف مصنوعی و الیاف شیمیایی ترکیبی است، پس از آن پارچه‌های پشمی، کتان و نخی در وسط، پارچه‌های ابریشمی بیشتر جمع می‌شوند و بزرگترین آنها پارچه‌های ویسکوز، ابریشم مصنوعی و پشم مصنوعی است. از نظر عینی، پارچه های نخی مشکل جمع شدن و کمرنگ شدن دارند. کلید تکمیل بعدی است. بنابراین، پارچه های منسوجات خانگی از قبل جمع شده اند. شایان ذکر است که درمان پیش انقباض به معنای کوچک نشدن آن نیست، بلکه به نرخ انقباض 3 تا 4 درصد در استاندارد ملی اشاره دارد. مواد لباس زیر، به ویژه لباس های فیبر طبیعی، کوچک می شوند.

بنابراین هنگام خرید لباس، علاوه بر انتخاب کیفیت، رنگ و طرح پارچه، باید میزان انقباض پارچه را نیز درک کنید.

1. تأثیر الیاف و بافندگی
پس از اینکه فیبر خود آب را جذب کرد، تا حدی متورم می شود. به طور کلی تورم الیاف ناهمسانگرد است (به جز نایلون)، یعنی طول آن کوتاه و قطر افزایش می یابد. معمولاً تفاوت طول پارچه قبل و بعد از آب و درصد طول اولیه آن را نرخ انقباض می گویند. هرچه ظرفیت جذب آب قوی‌تر باشد، تورم شدیدتر، نرخ انقباض بالاتر و پایداری ابعادی پارچه بدتر است.

طول خود پارچه با طول نخ (ابریشم) استفاده شده متفاوت است و معمولاً از نسبت انقباض برای نشان دادن تفاوت بین این دو استفاده می شود.

نرخ انقباض (%) = [طول نخ (ابریشم) طول نخ-طول پارچه] / طول پارچه

پس از پرتاب پارچه به داخل آب، طول پارچه به دلیل متورم شدن خود الیاف کوتاه تر می شود و در نتیجه نرخ انقباض ایجاد می شود. میزان انقباض پارچه متفاوت است، اندازه نرخ انقباض متفاوت است. ساختار و کشش بافت خود پارچه متفاوت است و میزان انقباض متفاوت است. کشش بافت کوچک است، پارچه متراکم و ضخیم است، نرخ انقباض بزرگ است، نرخ انقباض پارچه کوچک است. کشش بافت بالا است، پارچه شل و نازک است، و نرخ انقباض کم است، و نرخ انقباض پارچه زیاد است. در رنگرزی و تکمیل، به منظور کاهش نرخ انقباض پارچه، تکمیل پیش انقباض اغلب برای افزایش تراکم پود، افزایش سرعت انقباض بافت از قبل و کاهش نرخ انقباض پارچه اتخاذ می شود.

2. دلایل انقباض

هنگامی که الیاف در حال ریسندگی است، یا زمانی که نخ ریسنده در حال بافندگی و رنگرزی و تکمیل است، الیاف در حال ریسندگی در پارچه در اثر نیروی خارجی کشیده یا تغییر شکل می‌دهد. در عین حال، الیاف در حال چرخش و ساختار پارچه تنش داخلی ایجاد می کنند، در حالت آرامش استاتیک خشک، یا حالت آرامش استاتیک مرطوب، یا حالت آرامش مرطوب پویا، حالت آرامش کامل، آزادسازی تنش داخلی به درجات مختلف، به طوری که الیاف نخ ریسی شده و پارچه به حالت اولیه باز می گردند.
الیاف و پارچه های مختلف درجات انقباض متفاوتی دارند، که عمدتاً به ویژگی های الیاف آنها بستگی دارد - الیاف آبدوست دارای درجه انقباض بیشتری هستند، مانند الیاف پنبه، کنف، ویسکوز و سایر الیاف. در حالی که الیاف آبگریز انقباض کمتری دارند، مانند الیاف مصنوعی.
هنگامی که فیبر در حالت مرطوب است، فیبر به دلیل عمل مایع غوطه ور منبسط می شود که باعث می شود قطر فیبر بزرگتر شود. به عنوان مثال، روی پارچه، شعاع انحنای الیاف در نقاط در هم تنیده پارچه مجبور به افزایش می شود و در نتیجه طول پارچه کوتاه می شود. به عنوان مثال، الیاف پنبه تحت تأثیر آب منبسط می شود، سطح مقطع 40-50٪ افزایش می یابد و طول آن 1-2٪ افزایش می یابد، در حالی که الیاف مصنوعی در اثر گرما، مانند انقباض آب در حال جوش، به طور کلی در حدود 5 درصد
وقتی الیاف پارچه گرم می شود شکل و اندازه الیاف تغییر کرده و جمع می شود و پس از سرد شدن به حالت اولیه برنمی گردد که به آن انقباض حرارتی الیاف می گویند. درصد طول قبل و بعد از انقباض حرارتی را انقباض حرارتی می گویند. عموماً با آزمایش انقباض آب جوش بیان می شود. در آب جوش 100 درجه سانتیگراد، درصد انقباض طول فیبر بیان می شود. از هوای گرم نیز استفاده می شود. هوای داغ در دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد درصد انقباض را می توان در روش بخار اندازه گیری کرد و درصد انقباض را می توان در بخار بالای 100 درجه سانتیگراد اندازه گیری کرد. الیاف در شرایط مختلف مانند ساختار داخلی، دمای حرارت و زمان عملکرد متفاوتی دارند. به عنوان مثال، نرخ انقباض آب جوش فیبر اصلی پلی استر تکمیلی 1٪، نرخ انقباض آب جوش وینیلون 5٪ و نرخ انقباض هوای گرم وینیلون 50٪ است. الیاف رابطه نزدیکی بین تکمیل پارچه و ثبات ابعادی پارچه دارد و پایه‌ای را برای طراحی فرآیند بعدی فراهم می‌کند.

3. نرخ انقباض پارچه عمومی

پنبه 3 تا 10 درصد
فیبر شیمیایی 4 تا 8 درصد
پلی استر پنبه 3.5٪ - 5.5٪
3% برای پارچه سفید طبیعی
پارچه آبی پشمی 3-4٪ است
پوپلین 3-4.5٪ است
پارچه گلدار 3-3.5٪ است
4 درصد برای دوقلو
پارچه کار 10%
ریون 10% است

4. دلایلی که بر میزان انقباض تاثیر می گذارد
مواد خام
پارچه های مختلف نرخ انقباض متفاوتی دارند. به طور کلی، برای الیافی با جذب رطوبت بالا، فیبر پس از غوطه ور شدن در آب منبسط می شود، قطر افزایش می یابد، طول کاهش می یابد و نرخ انقباض زیاد است. اگر میزان جذب آب برخی از الیاف ویسکوز به 13٪ برسد، در حالی که پارچه الیاف مصنوعی جذب رطوبت ضعیفی داشته باشد، میزان انقباض آن کم است.

تراکم
چگالی پارچه متفاوت است، نرخ انقباض نیز متفاوت است. اگر چگالی تار و پود مشابه باشد، نرخ انقباض تار و پود نیز نزدیک است. پارچه ای با چگالی تار بالا در جهت تار جمع می شود. برعکس، پارچه ای با تراکم پود بیشتر از چگالی تار در جهت پود جمع می شود.

ضخامت تعداد نخ
تعداد نخ‌های پارچه‌ای مختلف، نرخ انقباض متفاوتی دارند. نرخ انقباض پارچه هایی با تعداد نخ های ضخیم زیاد است و نرخ انقباض پارچه هایی با تعداد نخ های ریز کم است.

فرایند تولید
فرآیندهای مختلف تولید پارچه دارای نرخ انقباض متفاوتی هستند. به طور کلی، در فرآیند بافت، رنگرزی و تکمیل پارچه، الیاف باید بارها کشیده شود و زمان اتمام طولانی است. نرخ انقباض پارچه با کشش اعمال شده بیشتر بیشتر است و بالعکس.

ترکیب فیبر
در مقایسه با الیاف مصنوعی (مانند پلی استر و پلی اکریلونیتریل)، الیاف گیاهی طبیعی (مانند پنبه و کنف) و گیاهان احیا شده (مانند ویسکوز) به سادگی رطوبت را جذب کرده و منبسط می شوند، بنابراین نرخ انقباض بیشتر است، در حالی که پشم به دلیل سطح است. از فیبر ساختار مقیاس و نمد ساده بر پایداری ابعادی آن تأثیر می گذارد.

ساختار پارچه
به طور کلی، ثبات ابعادی پارچه‌های بافته شده بهتر از پارچه‌های بافتنی است. ثبات ابعادی پارچه های با تراکم بالا بهتر از پارچه های با تراکم پایین است. در پارچه‌های بافته شده، نرخ انقباض پارچه‌های ساده معمولاً کمتر از پارچه‌های فلانل است. در حالی که در پارچه های کشباف میزان انقباض دوخت های ساده کمتر از پارچه های آجدار است.

فرآیند تکمیل تولید
همانطور که پارچه توسط دستگاه در فرآیند رنگ‌آمیزی، چاپ و تکمیل کشیده می‌شود، کشش روی پارچه ایجاد می‌شود. با این حال، پس از اینکه پارچه در معرض آب قرار گرفت، به راحتی می توان کشش را از بین برد، بنابراین متوجه می شویم که پارچه پس از شستشو جمع می شود. در فرآیند واقعی، ما به طور کلی از پیش کوچک شدن برای حل این مشکل استفاده می کنیم.

فرآیند مراقبت از تمیز کردن
مراقبت از نظافت شامل شستشو، خشک کردن و اتو کردن است. هر یک از این سه مرحله بر انقباض پارچه تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، پایداری ابعادی نمونه های شسته شده با دست بهتر از نمونه های شسته شده با ماشین است و دمای تمیز کردن نیز بر پایداری ابعادی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، پایداری بدتر است. روش خشک کردن نمونه تاثیر نسبتا زیادی در جمع شدن پارچه دارد.

روش‌های خشک کردن رایج شامل خشک کردن قطره‌ای، کاشی کاری مشبک فلزی، خشک کردن آویزان و خشک کردن درام چرخشی است. در این میان روش خشک کردن قطره ای کمترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد، در حالی که روش خشک کردن قوس درام بیشترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد و دو روش دیگر در وسط قرار دارند.

علاوه بر این انتخاب دمای مناسب اتو با توجه به ترکیب پارچه نیز می تواند انقباض پارچه را بهبود بخشد. به عنوان مثال، پارچه های پنبه ای و کتان را می توان در دمای بالا اتو کرد تا کاهش اندازه آنها بهبود یابد. اما اینطور نیست که هر چه دما بالاتر باشد بهتر است. برای الیاف مصنوعی، اتو با دمای بالا نه تنها انقباض آن را بهبود می بخشد، بلکه به عملکرد آن آسیب می رساند، مانند اینکه پارچه سخت و شکننده می شود.