به منظور افزایش رنگ و روکش جین نیلی، جین رنگی (اصلی) عمدتاً شامل جین نیلی بروم (که در بازار به آبی فیروزه ای معروف است) و جین مشکی ولکانیزه، سوپر نیلی بر روی جین رنگی دو ویژگی عمده دارد: عمق رنگ بسیار عمیق و پایداری در شستشو و رنگرزی بسیار خوب است.
از آنجایی که لباس کار ساخته شده از جین رنگی فوقالعاده نیلی یا پارچهای با رنگ نیلی بسیار عمیق میتواند جلوه خاصی از رنگ قوی و روشن را پس از پرداخت و پرداخت به دست آورد، با استقبال گسترده مصرفکنندگان مواجه شد.
جین رنگی «سوپر نیلی» دو ویژگی عمده دارد: یعنی عمق رنگ بسیار عمیق و ماندگاری در شستشو و رنگرزی بسیار خوب است. اولی به مقدار رنگ نیلی رنگ شده بر روی نخ ریسنده در واحد وزن اشاره دارد (به طور کلی به عنوان درصد وزن خشک رنگ بیان می شود، به عنوان عمق رنگ %). به عنوان مثال، عمق رنگ نیلی نخ تار جین معمولی 1٪ تا 3٪ است و عمق رنگ "سوپر نیلی" باید به 4٪ یا بیشتر برسد تا بتوان آن را سوپر ایندیگو یا نیلی فوق العاده عمیق نامید. مورد دوم به این معنی است که جین رنگی "سوپر نیلی" نیاز به مقاومت در برابر شستشو و شستشوی مکرر برای بیش از 3 ساعت دارد و رنگ آن همچنان می تواند بدون تمیز کردن به عمق رنگ جین رنگی معمولی برسد یا از آن فراتر رود و رنگ بندی آن بهتر از معمولی است. جین رنگی بسیار روشن تر و روشن تر است. برای استحکام مالش دادن و رنگرزی جین نیلی، ماهیت آن به میزان نفوذ رنگ به نخ ریسنده بستگی دارد تا ثبات مالش دادن خود رنگ (ثبات نیل به مرطوب فقط سطح 1 است). یعنی هر چه درجه نفوذ مغز بهتر باشد، استحکام بیشتری در شستشو و رنگرزی دارد.
از آنجایی که عمق رنگآمیزی جین سوپر نیلی بیش از 60 درصد نسبت به جین سنتی معمولی افزایش مییابد، غلظت محلول رنگ نیلی نیز به صورت تصاعدی افزایش مییابد و حتی به 3 تا 4 گرم در لیتر میرسد و میتوان آن را به دست آورد. یک رنگ عمیق تر. به این ترتیب، ویسکوزیته محلول رنگ افزایش مییابد و سیالیت بدتر میشود، که بر توانایی نفوذ بدنه لوکو رنگ تأثیر میگذارد و پایداری جین را در برابر مالش و رنگرزی کاهش میدهد، که نمیتواند نیازهای عمقی نهایی را برآورده کند. تولید لباس کار هر چه غلظت نیل در محلول رنگرزی بیشتر باشد، قرمزی ماده رنگی سنگینتر و رنگ تیرهتر میشود و اثر «سوپر نیلی» وجود نخواهد داشت. از این رو در حال حاضر بسیاری از کارخانه های تولیدی تجهیزات رنگرزی و سایزبندی را برای حل این مشکل با افزایش تعداد کانال های رنگ تغییر داده و یا در حال برنامه ریزی هستند. نرخ جذب رنگ بالاترین است و رنگ پایدار است. در عین حال، کشش رنگ ورق تار به طور مناسب کاهش می یابد تا اثر رنگ آمیزی "سوپر نیلی" بهتر به دست آید.
جین رنگی با رنگ پایه نیلی به منظور افزایش رنگ و روکش انواع جین نیلی، انواع جین های رنگی در حال حاضر بسیار محبوب هستند. به عنوان مثال، نیل بیش از حد رنگرزی گوگرد سیاه، نیل بیش از حد رنگرزی گوگرد سبز چمن، گوگرد سیاه سبز، گوگرد آبی، و غیره، برای رفع نیازهای فردی بازار. در عین حال، تولیدکنندگان جین انواع جین جدید ثبت شده خود را برای بهبود رقابت در بازار دارند. در این خصوص باید توجه داشت که می توان غلظت مشروب مادر را به درستی کنترل کرد تا از سرریز شدن بیش از حد مشروب رنگی و هدر رفتن رنگ و گسترش آلودگی به محیط جلوگیری شود.
جین رنگی عمدتاً شامل نیلی بروم (که در بازار معمولاً به نام آبی فیروزه ای شناخته می شود) جین جین و جین مشکی گوگردی و همچنین جین قهوه ای، زمردی، خاکستری، خاکی، آبی گوگردی و مقدار کمی رنگ نفتور است. یا جین مایل به قرمز، صورتی، صیغه ای که با رنگ های راکتیو رنگ می شود و غیره، اگرچه حجم تولید زیاد نیست، اما تقاضای بازار نسبتاً فوری است و اغلب نمی تواند نیازها را برآورده کند. مشکل اصلی این است که روکش رنگ به اندازه کافی پایدار نیست و تاکید بر رنگ آمیزی نیز ضعیف است. تولید کننده لباس کار راضی نیست. البته این به دسته کوچک تولید و رنگ های زیاد مربوط می شود، اما تولید انواع رنگ های متنوع توسط دستگاه رنگرزی و سایزینگ دشوارتر است. مصرف زیاد و پرهزینه و سخت بودن تصفیه فاضلاب و ... نیز تاثیر مثبتی دارد. اولین راه حل کاهش تعداد ترکیب رنگ ها در طول فرآیند طراحی است. امکان استفاده از دو ترکیب رنگ، حداکثر سه ترکیب رنگ، یا استفاده از انواع رنگ های پایدارتر برای جایگزینی آنها برای انطباق با ویژگی های تولید جدول آنلاین رنگرزی و اندازه گیری وجود دارد. اثر رنگ آمیزی پایدارتر؛ دوم، یک راه حل کامل تر، استفاده از رنگ آمیزی با ظرفیت بالا در کارخانه رنگرزی است و مسیر فرآیند تولید تاب برداشتن برای تولید پارچه جین رنگی ایده آل است.