تجزیه و تحلیل علل ایجاد لکه روی پارچه رنگرزی شده

گاهی اوقات سطح پارچه محصول نهایی پارچه رنگرزی شده دارای لکه ها یا لکه هایی است. دلایل اصلی جنبه های زیر است:

1. مواد اولیه شیمیایی به اندازه کافی یکنواخت نیستند: مانند رنگ برای رنگ آمیزی، اگر دمای آن در زمستان کم باشد، متراکم شدن آن ساده است و به سادگی خراش نمی شود. بنابراین باید در دمای معینی به طور یکنواخت هم زده شود و بهتر است ذرات درشت ناخالصی فیلتر شود.

2. مشکل پنبه رنگ طبیعی: اگر رنگ آن مشکلی نداشته باشد اما پنبه طبیعی مشکل داشته باشد باعث ایجاد لک نیز می شود. به عنوان مثال: اگر روی سطح پارچه ناخالصی وجود داشته باشد، در صورت تمیز نشدن باعث ایجاد رنگ ناهموار می شود. اگر خود پارچه پنبه ای رنگ طبیعی نخ رنگی داشته باشد، رنگ آمیزی یکنواخت بی فایده است. این بسیار به pH سطح پارچه بستگی دارد. به مقدار سود سوزآور در قبل از درمان توجه کنید، مقدار زیاد یا کم آن به پارچه نخی طبیعی آسیب می رساند. اگر قسمت بیش از حد با سود سوزآور درمان شود، ممکن است رنگ تیره تر شود. مقدار استفاده به پارچه خاص بستگی دارد.

3. آب مورد استفاده برای رنگ آمیزی: آب بسیار مهم است. کیفیت آب و محتوای یون های فلزی تاثیر بسزایی در چاپ و رنگرزی دارد و تاثیر یون های آهن در یون های فلزی بیشتر است.

4. کنترل سرعت گرمایش رنگ آمیزی: سرعت گرمایش رنگ آمیزی بسیار سریع نیز باعث ایجاد لکه بر روی پارچه می شود.

5. استفاده نادرست از مواد کمکی رنگ آمیزی: هر چه بیشتر کمکی باشد بهتر نیست، بلکه مقدار مناسب است. یک مثال ساده: برخی از نرم کننده ها در برابر دمای بالا مقاوم نیستند. اگر در دماهای بالا استفاده شوند، به ناچار باعث دمولسیفیکاسیون و تجمع لکه های رنگی می شوند که به صورت لکه های روغنی و لکه های رنگی ناهموار ظاهر می شوند. علاوه بر این، روغن سیلیکونی با دمای پایین (بیشتر از 40 درجه سانتیگراد) اضافه شده در رنگرزی vat یا نرم کننده کاتیونی تمیز نشده است، همچنین بر رنگ دیگ بعدی تأثیر می گذارد.

6. سازگاری مواد رنگزا.

7. کیفیت رنگ ها ضعیف است. برخی از تولیدکنندگان کورکورانه به دنبال کاهش هزینه هستند و از رنگ هایی با قابلیت پخش ضعیف استفاده می کنند یا از مواد تراز کننده با قدرت پخش خوب استفاده نمی کنند. کیفیت را نمی توان تضمین کرد.